从表面上看，目前印刷业很不景气。但王淮珠老师认为 “处于这种情况是发展的必然性。有高谷就有低谷。不能高谷惯了处于低谷就受不了。处于低谷时我们到底该怎么办？这个值得所有印刷工作者慎重的思考。不能说，报纸不景气，我们转书刊，书刊不景气，我们转包装，大家都转包装。包装一奔溃，那不是大家都玩完？所以转型一定要慎重。要抓住自己的主打方向，有目标的发展。”
看数据：印后加工工序发展迅速
“没有印后，就没有印刷产品的存在。”王淮珠老师斩钉截铁的说道。论坛现场，王老师与大家分享了当前印后行业的相关数据，为众多印后工作者树立信心。具体数据信息如下：
1.从宏观上观察，我们国家每年的出书量一直保持在70亿册左右，（不含外单、特殊加工物和学生本册），即使08年的经济危机，我们的出书量也没有低于70亿册。其中教科书类占据二分之一，35亿册左右。
2.现在全国有印刷厂13万家左右，其中书刊厂占据一半（不包含港澳台以及没有挂名的作坊式的加工厂）。印刷厂最大的量是在2005年，达到16万家。后来数量急剧下滑的原因有很多种。主要包括自动化程度的提高，竞争越来越激烈等等。但印刷厂逐渐减少，印刷设备却没有减少！
以北京为例，与前5年相比，印刷厂少了四分之一还多。20多年前，北京市的精装联动线只有几条线。而现在，北京的精装联动线有45条。20多年前，北京市胶订生产线可能有20条左右，而现在，胶订生产线有100多条。可以看出，虽然工厂越来越少了，但是联动设备越来越多了。
从全国来看，目前全国胶订生产线大致是在1000条左右，精装线有400条左右。从这些数字可以看出，机械设备代替了手工，这是一个不可逆转的趋势。
3.全国现有的出版社大致是在570个左右（不含港澳台以及无法计算的书商的数量）。
4.从事印后加工的人数占据全印刷业人数的三分之一左右。2013统计的印后加工的人数占据全印刷业的34.32%（含印后包装 和印后的书刊装订）。
5.印后工序所制定的国家GB/T和CY/T的标准共有16项，其中书刊装订的有十项。国家印后标准基本齐全，并在2011年国际印刷标准年会上，被世界的同行推举印后国际标准由中国编撰，现在编撰工作已经开始启动。
6.除去书籍制作技术和特殊包装产品除特殊加工工艺上有一批必须手工的技术以外，书刊装订、书籍制作技术基本上实现了自动化、智能化、数字化的新时代。
印后工艺技术：多样复杂个性化
“现如今，印后工艺处于发掘传承创新飞越的阶段，有一些好的东西需要挖掘。挖掘之后传承。传承之后创新。创新之后飞越。”谈及印刷工艺，王老师更是侃侃而谈。
据王老师介绍，目前，我国工艺技术正趋于多样复杂个性化，出现了空背平装、露血图案、声响立体书、书封镂空、古洋结合装、锁式书帖环保工艺、塑料线烫订环保工艺等创新性工艺技术，代表性的个性化工艺装结书籍包括龙鳞装的“金刚般若波罗密经”、“甘肃历史博物馆”、龙经装的“红楼梦”、“二十四史”豪华精装、（世界上最长的）“红楼梦”卷轴装书、“宋画全集”书方背精装、“怀秀雅物”等。
当然，多样复杂的印后工艺的出现，也给印后加工带来了很大的困难，有些必须要手工操作。
印后设备进入自动化、智能化的时代
王淮珠老师从11岁开始从事印后装订的工作，到如今已有六十多年的历程，在王淮珠老师看来，这六十多年，印后加工经历三大阶段。
第一个阶段：纯手工阶段
从上世纪50年代初中期开始到60年代末的近20年时间。50年代初以前，我国装订加工是由纯手工操作完成的，当时有手工折页、配页、手工穿铁丝和手工锁线成册，就连开大张料也是用弯刀进行裁切。
第二个阶段：机器操作的初级阶段。
1956年以后到70年代初中期，我国开始自己制造装订设备，在短短10多年间，就生产了折页机、铁丝单头订书机，滚式配页机，等等。完成了我国印后装订设备发展的第一个阶段——从手工到机器操作的初级阶段。
第三个阶段：复杂单机和联动生产线
1970年左右至80年代初期，这是一个从简单的单机到复杂单机和联动生产线的发展过程。这个时期我国自己制造了锁线机，32个配页斗的大型滚式配页机和骑马订联动生产线，并制造了三面切书机、打包机、各式样的烫金机、包本机等十多种，使装订所用设备和制造，初步有了一些基础，发展初步略见成效。
第四个阶段：自动化、智能化、人性化
从改革开放以后的80年代初中期至21世纪初。这一时期可称为装订设备发展的旺盛期，制造设备的水平也随着自身的努力研发和国外先进设备引进而迅速提高。印后设备逐渐向高层次的自动化、智能化、人性化、环保化方向迈进。印后设备越来越复杂、数量也越来越多。
